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橡膠壩施工中關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)應(yīng)用研究
發(fā)布日期:2020-09-22 00:00:00 信息來(lái)源: 瀏覽數(shù):2522 次
隨著科技的快速發(fā)展,水利建筑行業(yè)出現(xiàn)了一種新型建筑物,即橡膠壩。這種壩的壩高可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié),且壩頂可以起到溢流堰的作用,在實(shí)際應(yīng)用中較為靈活。1966 年,我國(guó)第一座橡膠壩問(wèn)世。雖然我國(guó)橡膠壩建設(shè)起步較晚,但發(fā)展迅速,近年來(lái)已完建大批橡膠壩工程,在農(nóng)業(yè)灌溉、城鎮(zhèn)供水、生態(tài)涵水、景觀建設(shè)、濕地保護(hù)等領(lǐng)域取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。水利、水電、水運(yùn)事業(yè)的發(fā)展,對(duì)橡膠壩的質(zhì)量提出了更高的要求。基于橡膠壩堅(jiān)固性差的弱點(diǎn)和現(xiàn)有壩袋制作特點(diǎn)的限制,不僅需對(duì)橡膠壩的結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn),其施工工藝和流程亦需同步改良。
1、 橡膠壩的特點(diǎn)
橡膠壩作為一種新型壩,與其他類型的閘、壩相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn): ①節(jié)省三材。一般可節(jié) 省 鋼 材 30% ~ 50% ,節(jié)省水泥 20%~50% ,節(jié)省木材 60% 。②造價(jià)低。與同等規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)閘門造價(jià)相比一般可減少投資 30% ~70% 。③不阻水、止水效果好。橡膠壩的主要缺點(diǎn)是堅(jiān)固性較差和易老化。這是因?yàn)閴未闹饕牧蠟閹缀撩缀竦哪z布,雖然 柔性較好,但堅(jiān)固性較差,容易受到機(jī)械損傷,在使用過(guò)程中需要精心維護(hù),防止尖銳物刺傷。橡膠壩典型剖面圖見(jiàn)圖 1
2、 橡膠壩施工關(guān)鍵技術(shù)
2. 1 準(zhǔn)備工作
橡膠壩施工前期準(zhǔn)備工作主要包括兩個(gè)方面: 一是土建; 二是橡膠壩袋的定制。土建涉及修筑圍堰、施工導(dǎo)流、基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)底板施工、錨固槽施工、埋設(shè)相關(guān)控制及觀測(cè)管道。土建施工工序流程圖見(jiàn)圖 2。壩袋定制要選擇優(yōu)秀的生產(chǎn)廠家,保證壩袋質(zhì)量,出廠后要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量和尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。2. 2 壩袋錨固
橡膠壩的壩袋錨固形式按錨固的材料分為膠囊錨固、螺栓錨固和楔塊錨固。從目前已建成的橡膠壩工程來(lái)看,常用的錨固方式是楔塊錨固和螺栓壓板式錨固。下文主要以楔塊錨固為例分析施工技術(shù),楔塊錨固圖見(jiàn)圖 3。楔塊錨固施工的重點(diǎn)在于橡膠壩楔塊斷面施工和錨固槽施工。施工時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇較重的楔塊,以梯形楔塊為宜,以此來(lái)增強(qiáng)壩袋的穩(wěn)定性,利用水壓力降低壩袋漏水量。安裝壩袋時(shí)通過(guò)錘擊加固楔塊以固定壩袋,為保證楔塊具有足夠強(qiáng)度,通常在楔塊內(nèi)添加構(gòu)造鋼筋。楔塊一般為500 ~ 600mm 的鋼筋混凝土構(gòu)件,使用的混凝土強(qiáng)度不低于 C20,長(zhǎng)度控制在 150 ~ 200mm,高度小于后楔塊 20mm。在使用楔塊錨固技術(shù)時(shí),應(yīng)選擇合適尺寸的楔塊,并從強(qiáng)度和平整度等方面入手控制楔塊質(zhì)量,施工時(shí)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,避免楔塊破損或者壩袋被拉出的現(xiàn)象[3-7]。錨固槽施工對(duì)尺寸精度要求較高,且在槽口的布置和設(shè)計(jì)中要保證線條平直,錨固混凝土面的設(shè)計(jì)和施工中要保持槽口平整光滑。為保證錨固槽的安裝精度,施工中可采用二期混凝土施工工藝。澆筑底板混凝土?xí)r,待底板澆筑到一定尺寸時(shí)停止?jié)仓? 待一期混凝土強(qiáng)度滿足要求后,鑿毛,鋪設(shè)錨固槽模板,進(jìn)行二期混凝土的澆筑工作; 錨固槽兩側(cè)設(shè)置固定擋板,施工中應(yīng)注意采用合適的預(yù)留寬度,一般為 1m; 因地板沉陷縫處設(shè)有止水帶,預(yù)留深度設(shè)置在止水帶上側(cè),避免對(duì)止水帶產(chǎn)生干擾、破壞。由于二期混凝土施工工藝工序多、工期長(zhǎng)、安裝工作量大、錨固槽底部易出現(xiàn)空洞現(xiàn)象、止水效果較差,因此在實(shí)際工程施工過(guò)程中常采用一次成型施工工藝。在一次成型施工工藝中,錨固槽箱型模板支立有兩種方法[8]:
(1) 采用獨(dú)立模板支撐體系,錨固槽兩側(cè)模板均通過(guò)豎向鋼筋固定在對(duì)稱的角鐵上,使模板與基礎(chǔ)鋼筋分離,并將對(duì)稱的兩根角鐵焊接為一個(gè)整體; 角鐵通過(guò)鋼筋支架固定模板,避免角鐵直接接觸模板面,防止拆模后角鐵銹蝕對(duì)錨固槽混凝土面產(chǎn)生不利影響。
(2) 錨固槽懸空模板在底板混凝土開(kāi)盤澆筑后暫不支立,錨固槽模板的安裝需要待底板澆筑至設(shè)計(jì)底高程以下 10cm 左右后進(jìn)行; 采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量跟蹤放樣并控制安裝精度,錨固槽懸空模板通過(guò)鋼筋焊接固定于錨固槽結(jié)構(gòu)配筋; 模板長(zhǎng)度以 5m 左右為宜; 在支撐短鋼筋電焊過(guò)程中,嚴(yán)禁損傷錨固槽結(jié)構(gòu)配筋
2. 3 壩袋安裝
橡膠壩壩袋安裝流程見(jiàn)圖 4。(1) 安裝檢查。
檢測(cè)建筑物混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,檢驗(yàn)其是否滿足設(shè)計(jì)要求,檢查與壩袋接觸的混凝土表面是否保持平滑,對(duì)充排的管道進(jìn)行檢查,排除滲漏情況,同時(shí)在底板上標(biāo)明中心線和壩軸線位置。
(2) 底墊片檢測(cè)。
嚴(yán)格控制底墊片的外形尺寸,出廠以前嚴(yán)格檢查底墊片尺寸。
(3) 壩袋就位。
依次按照下游、上游、岸墻的鋪設(shè)順序安裝壩袋。
(4) 螺絲壓板錨固。
注意平整性,對(duì)齊螺絲壓板,不平整的地方用橡膠片墊平; 緊螺帽,在進(jìn)行充水試驗(yàn)的同時(shí)分階段擰緊螺帽; 可采用扭力扳手等施工工具將螺帽擰緊使其滿足設(shè)計(jì)要求,在此過(guò)程中應(yīng)逐一擰緊,避免漏擰。
(5) 壩袋安裝。
壩袋安裝前,詳細(xì)檢查壩袋底板、墊板等部分雜物是否清理干凈; 仔細(xì)清理基礎(chǔ)表面后,進(jìn)行地板鋪設(shè)和水帽安裝; 管道進(jìn)口法蘭與水帽法蘭通過(guò)螺栓擰緊底墊片和法蘭墊片; 墊片鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保持平整以保證止水效果; 壩袋安裝時(shí)四周套入錨固螺栓,壩袋入倉(cāng),先固定壩袋端部; 安裝完成后再次進(jìn)行檢查,檢查完成后進(jìn)入封閉壩袋。
(6) 充排水試驗(yàn)[9-10]。
以上 5 個(gè)步驟的工作結(jié)束后,進(jìn)行壩袋的充排水試驗(yàn),一般分為 3 個(gè)階段: 第 1 階段,充水至壩高的 50% ,停止充水,靜止 2h。在此期間仔細(xì)觀察壩袋是否有打折、漏水等不良現(xiàn)象,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后進(jìn)入第 2階段。第 2 階段,充水至壩袋設(shè)計(jì)高度的 80% ,然后靜止 5h。在此期間,需要仔細(xì)檢查壩袋,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入第 3 階段。第 3 階段,充水至壩袋設(shè)計(jì)高度的 100% ,然后靜止 8h。在此期間仔細(xì)檢查壩袋,確認(rèn)無(wú)誤后,充水試驗(yàn)結(jié)束,排干壩袋中的水,開(kāi)始封裝錨固槽。
2. 4 混凝土工程施工技術(shù)
橡膠壩混凝土工程主要是壩底板、壩體下游部分消力池底板、混凝土護(hù)坡以及工程頂部壓頂。澆筑順序?yàn)閺膬啥讼蛑虚g澆筑。橡膠壩的基礎(chǔ)一般是在臨時(shí)圍堰施工后邊排水邊開(kāi)挖,開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程后澆筑混凝土。由于作業(yè)空間狹小,對(duì)于坑壁支撐、涌水、漏水的處理和開(kāi)挖次序等,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)研究后預(yù)先提出切實(shí)可行的措施。為避免基礎(chǔ)表面暴露過(guò)久,受擾動(dòng)變得松軟,開(kāi)挖時(shí)保留 30cm 厚的保護(hù)層,待到綁扎底板鋼筋和澆筑混凝土之前再繼續(xù)挖至設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖集水井以排除地下滲水,井的位置與地板的距離不能小于 5cm[11]。在軟基上修建橡膠壩必須注意保持原土,以免基礎(chǔ)遭受擾動(dòng)和破壞,防止產(chǎn)生不均勻沉陷而改變底板局部的高程。在橡膠壩基礎(chǔ)底板施工中,要特別注意壩袋與基礎(chǔ)底板和岸墻、中墩接觸部位表面混凝土的質(zhì)量需同時(shí)滿足強(qiáng)度和平整度的要求,尤其應(yīng)注意壩袋塌落段必須平整、光滑。塌落段的混凝土要進(jìn)行抹面處理,以防磨損壩袋。開(kāi)挖齒墻的槽如為豎直面,應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)一次開(kāi)挖成功,并快速綁扎鋼筋和澆筑混凝土。開(kāi)挖深度較大或土質(zhì)較差時(shí),除下部開(kāi)挖成豎直墻外,上部宜開(kāi)挖成斜坡,以免造成塌方。開(kāi)挖時(shí)地下水位必須始終保持在齒墻底部設(shè)計(jì)高程以下,以免齒墻遭到破壞,齒墻兩側(cè)應(yīng)嚴(yán)防受力震蕩造成塌方,回填混凝土要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,避免造成局部沉陷,影響工程安全。
2. 5 壩袋防老化及破損修補(bǔ)技術(shù)
橡膠壩防老化主要通過(guò)化學(xué)防護(hù)措施、物理防護(hù)措施和設(shè)計(jì)運(yùn)行優(yōu)化 3 個(gè)方面實(shí)施。2. 5. 1 化學(xué)防護(hù)措施
橡膠壩袋多采用天然橡膠和氯丁橡膠,這兩種材料多采用分子結(jié)構(gòu)中含有較多雙鍵并以易吸水的氧化鎂為硫化體系,耐老性和耐水性較差。所以,橡膠壩壩袋采用化學(xué)方法防老化最關(guān)鍵的是解決內(nèi)因造成的老化問(wèn)題。解決辦法是: 將高分子材料改性,或?qū)⒎览现鷦┨砑釉诓牧虾椭破分,以此?lái)提高壩袋本身的耐老化性能。
2. 5. 2 物理防護(hù)措施
橡膠壩老化也包括一些物理因素,例如光、熱、電、高能輻射和機(jī)械應(yīng)力等。物理防護(hù)的方法有噴油、涂塑料、鍍金屑、噴蠟、著色、覆蓋材料、制成復(fù)合層等,也可在壩袋表面敷設(shè)耐老化材料以有效延長(zhǎng)壩袋使用壽命。通常采用涂層方法,可以有效阻礙老化、減緩壩袋的老化過(guò)程。應(yīng)注意,壩袋表面涂層[12]。
2. 5. 3 設(shè)計(jì)運(yùn)行優(yōu)化
除了防護(hù)措施物理和化學(xué)防護(hù)措施,還可在橡膠壩的水工結(jié)構(gòu)、壩型設(shè)計(jì)和橡膠壩的安裝技術(shù)方面進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。例如,安裝時(shí)減少和避免壩袋的褶皺、變形,使應(yīng)力分布均勻; 水流過(guò)壩時(shí)防止震動(dòng)和磨損。為了延長(zhǎng)橡膠壩壩袋的使用壽命,需要嚴(yán)格遵守管理方法和操作規(guī)程。
2. 6 原漿抹面施工技術(shù)
2. 6. 1 配料、攪拌和運(yùn)輸采用施工機(jī)械加工、運(yùn)輸混凝土,混凝土拌制過(guò)程中嚴(yán)格控制粗、細(xì)料質(zhì)量,使配合比滿足設(shè)計(jì)要求[13]。
2. 6. 2 澆筑和搗實(shí)
分層澆筑混凝土,澆筑過(guò)程中混凝土下料要保持均勻,且層間澆筑時(shí)間差控制在 40min 以內(nèi)。振搗過(guò)程中振搗棒呈梅花形布置工作。振搗過(guò)程中合理控制振搗時(shí)間,避免振搗不足和過(guò)度振搗。
2. 6. 3 抹面
抹面分為找平、粗抹、精抹和終抹 4 個(gè)階段。
①找平。混凝土澆筑時(shí)對(duì)混凝土面進(jìn)行初平,采用砂漿置換出工作面處的散粒料,按照設(shè)計(jì)高程用刮尺對(duì)工作面進(jìn)行平整; 達(dá)到平整度后,在混凝土初凝前使用砂漿對(duì)殘留部位進(jìn)行填補(bǔ)。
②粗抹。在混凝土初凝不久具備一定硬度后,再次使用刮尺進(jìn)行粗抹,主要對(duì)表面混凝土微縮時(shí)產(chǎn)生的微裂縫進(jìn)行修補(bǔ),壓實(shí)表面粗骨料。
③精抹;炷两K凝前對(duì)混凝土表面微裂縫進(jìn)行處理,同時(shí)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)已抹平的混凝土。
④終抹。施工人員對(duì)混凝土表面進(jìn)行檢查并進(jìn)行保護(hù),對(duì)于平整度不符合要求的部位使用鏝刀進(jìn)行處理。
2. 6. 4 養(yǎng)護(hù)
以上工序完成后對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋,盡可能減少養(yǎng)護(hù)過(guò)程中由混凝土收縮導(dǎo)致的微裂縫。
2. 7 壩袋修補(bǔ)和補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)
2. 7. 1 壩袋補(bǔ)修技術(shù)為了延長(zhǎng)壩袋的使用壽命,對(duì)破損壩袋要及時(shí)修補(bǔ)。壩袋破損的修補(bǔ)分為局部修補(bǔ)、全面修補(bǔ)、水下?lián)屝藓椭匾课恍扪a(bǔ)。
(1) 局部修補(bǔ)。
充壩斷水,檢修壩頂和壩的下游面。對(duì)搭接縫的封口脫落、壩袋氣泡和輕度破損及時(shí)修補(bǔ)。壩袋起泡有兩種情況: 一是膠泡,即膠層下面的水泡; 二是布泡,即帆布下面的水泡。
1) 膠泡的處理。
用剪刀割去鼓起的膠泡,然后用吹風(fēng)機(jī)充分吹干,并將壩袋及補(bǔ)強(qiáng)片打毛用 32 的醋酸乙酯和汽油的混合溶液刷洗,待充分揮發(fā)后再刷膠漿,停放 10 ~ 20min 后將膠片補(bǔ)上壓實(shí)。
2) 布泡的處理。
將帆布下層的水用注射管將水抽掉,將空氣泡用小鐵輥滾壓實(shí),用等強(qiáng)膠布貼補(bǔ) (工藝上同樣需要打毛、刷洗、刷膠漿、補(bǔ)強(qiáng)壓實(shí))。
(2) 全面修補(bǔ)。
筑圍堰斷流,保證無(wú)水作業(yè)。拆除壩袋,對(duì)壩袋內(nèi)外進(jìn)行全面檢查。主要采用挖補(bǔ)、半挖補(bǔ)和粘補(bǔ)等措施,如裂口冒水采用挖補(bǔ)法,內(nèi)外選用等強(qiáng)膠布粘補(bǔ),膠布周邊大于受損面積 7 ~ 8cm。大面積挖補(bǔ)時(shí),需大于20cm,膠布受損采用半挖補(bǔ)法,選用單層膠布粘補(bǔ),膠片周邊大于受損面積 5 ~ 6cm。鼓泡用貼補(bǔ)法,選用膠片粘補(bǔ),膠片周邊大于受損面積 4 ~ 6cm。上述兩種情況均屬于無(wú)水現(xiàn)場(chǎng)冷粘法。現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)壩袋,一般要選擇適宜的氣溫及濕度。環(huán)境溫度在 15 ~ 25℃、濕度低于 70% 時(shí),應(yīng)避免在雨天和風(fēng)沙天氣施工,如天氣濕度過(guò)大,則要在紅外燈照射下進(jìn)行。
(3) 水下?lián)屝蕖?/b>
壩袋在運(yùn)行中遇到突然破損時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)搶修措施。當(dāng)出現(xiàn)小的孔洞時(shí),可用急救塔式木塞或橡膠塞堵孔; 如貫穿孔較大時(shí),可采用鋼板螺栓組合的夾補(bǔ)法修補(bǔ)。壓板的形式有圓頭形、棱形和圓餅形等,圓餅形螺栓主要用于環(huán)向曲線撕裂的修補(bǔ),地面壓板與螺栓頭先焊牢,以免上螺帽時(shí)螺栓松動(dòng),通常可用手搖鉆沿破損面的上、下孔部位鉆孔,用螺栓壓板先
將裂口加緊止水及補(bǔ)強(qiáng)。(4) 重要部位修補(bǔ)。
水下?lián)屝藓,待有條件時(shí)再將螺栓壓板拆除,在無(wú)水現(xiàn)場(chǎng)使用冷粘法進(jìn)行處理,可以用手提小壓合機(jī)進(jìn)行修補(bǔ),這樣可使壩袋恢復(fù)原有質(zhì)量,而不會(huì)因破一個(gè)小孔洞而喪失工作能力。
2. 7. 2 壩袋補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)橡膠壩運(yùn)行一段時(shí)間后,壩袋強(qiáng)度在一定程度上會(huì)隨之降低,一旦出現(xiàn)問(wèn)題將嚴(yán)重影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和效益的發(fā)揮。為此,檢修過(guò)程中需要進(jìn)行橡膠壩壩袋的補(bǔ)強(qiáng)工作。壩袋補(bǔ)強(qiáng)前,需做好準(zhǔn)備工作,主要包括壩袋損傷情況檢查、附屬工作實(shí)施 (現(xiàn)場(chǎng)排水渠系開(kāi)挖、壩袋拆除、拆壩)、補(bǔ)強(qiáng)材料準(zhǔn)備、工作場(chǎng)面整修等。
壩袋補(bǔ)強(qiáng)方法主要有挖補(bǔ)、半挖補(bǔ)、貼補(bǔ)等。一般情況下,裂口冒水采用挖補(bǔ)法,內(nèi)外選用等強(qiáng)膠布粘補(bǔ); 膠布受損采用半挖補(bǔ)法補(bǔ)強(qiáng),選用單層膠布粘補(bǔ); 壩面浸水、淹水、鼓泡、外析液體等,視內(nèi)部受損情況而定,采用貼補(bǔ)法或半挖補(bǔ)法補(bǔ)強(qiáng),選用膠片或單層膠布粘補(bǔ); 砂眼視損傷情況而定,嚴(yán)重者采用貼補(bǔ)法補(bǔ)強(qiáng),選用膠片粘補(bǔ); 微型鼓泡,即小鼓泡群,其鼓泡為軟
泡且嚴(yán)重的,采用貼補(bǔ)法補(bǔ)強(qiáng),選用膠片粘補(bǔ);輕度微型軟鼓泡、微型硬鼓泡及龜裂暫不處理,待使用中觀察,視發(fā)展情況再定; 封口條連續(xù)性鼓泡、起拱、外析液體等,中、重度更換封口條,輕度暫緩實(shí)施。
(1) 橡膠壩壩袋補(bǔ)強(qiáng)施工一般為露天作業(yè),要選擇氣溫、濕度適合,無(wú)風(fēng)沙天氣施工。空氣濕度應(yīng)在 70% 以下,溫度不能過(guò)低或過(guò)高,在18 ~ 35℃為宜。粘補(bǔ)時(shí)記明濕度、溫度備查,每日一般分 4 次記錄,填好相關(guān)參數(shù)。
(2) 壩面受損粘補(bǔ)膠片時(shí),粘補(bǔ)膠片周邊大于受損面積 5 ~ 6cm; 粘補(bǔ)膠布時(shí),小面積的膠布周邊 大 于 受 損 面 積 7 ~ 8cm,大 面 積 的 大 于20cm。封口條更換,新舊相接的兩頭均要留有搭接尺度,按更換長(zhǎng)度加長(zhǎng) 10cm。
(3) 按黏結(jié)面的尺寸,將壩面和膠布、膠片、膠條用打磨機(jī) (木銼) 進(jìn)行打磨,打磨面達(dá)到平整、均勻、無(wú)亮處。補(bǔ)強(qiáng)部位潮濕處,用吹風(fēng)機(jī)烘干,達(dá)到基本干燥為準(zhǔn)。
(4) 黏結(jié)面不平整處,粘補(bǔ)前用剪刀、木銼修整,填補(bǔ)墊片,達(dá)到大面平整后,再行粘補(bǔ)。
(5) 黏結(jié)面不得有任何雜質(zhì),用硬刷清理干凈。涂膠前用醋酸乙酯和適量 120 號(hào)汽油進(jìn)行涂刷,將污物清除干凈,然后晾干,待溶劑完全揮發(fā)后,再涂膠漿。涂刷溶劑時(shí),毛刷要斜立,用力反復(fù)涂刷,由一端開(kāi)始,順序漸進(jìn),以便污物、雜質(zhì)全部清除干凈。
(6) 黏結(jié)劑。即黑 (甲) 白 (乙) 漿,應(yīng)分別密封存放在陰涼干燥處,隨用隨配,防止浪費(fèi),使用前按比例摻和均勻,供涂刷使用。膠漿配合比為黑 (甲) 白 (乙) 漿 = 61,膠漿內(nèi)要摻入適量的溶劑,溶劑和膠漿調(diào)和,達(dá)到濃度適中為止。膠漿調(diào)后,用毛刷試驗(yàn),達(dá)到膠漿細(xì)絲下達(dá)為宜。黑膠漿溶劑配合比為醋酸乙酯120 號(hào)汽油 = 64。白膠漿溶劑為醋酸乙酯。
(7) 膠漿的涂刷變數(shù)為壩面 3 遍,封口條 2遍。第 1 遍膠漿稍稀些,以利于膠漿滲透到磨面中。有規(guī)則地按順序涂刷,動(dòng)作要快而穩(wěn)。毛刷斜向用力,使膠漿滲入到磨面內(nèi)。膠漿涂刷不宜過(guò)厚,達(dá)到均勻一致。涂刷時(shí)間視氣溫而定,一般晾曬 5min 左右即可。第 2 遍涂刷法,基本同第 1 遍,晾干 10min 左右。第 3 遍較為重要,需密切注意,掌握時(shí)間,過(guò)早過(guò)晚均影響?zhàn)ず腺|(zhì)
量,一般 2 ~ 3min 即可。以表面不粘手,對(duì)粘有勁,并呈現(xiàn)拉絲細(xì)密的狀態(tài)為宜。
(8) 小面積壩面受損由一人操作黏合,大面積壩面受損和封口條更換由兩人操作黏合,搶時(shí)間按部位初步穩(wěn)和; 初步吻合后,用花壓輥、平壓輥、輥壓車壓實(shí),壓實(shí)中不得留有空隙,循序漸進(jìn); 不得殘存氣泡,出現(xiàn)氣泡,用錐子從兩側(cè)的黏合面之間插入將氣體放出,再行壓實(shí)。
(9) 膠漿刷的處理。膠漿刷如暫時(shí)不用,可放入混合溶劑 (醋酸乙酯120 號(hào)汽油 = 32)中浸泡,用時(shí)擠干溶劑; 若隔日再用,要馬上處理,將刷子放入 120 號(hào)汽油中浸泡,泡后在粗糙的腳面上豎向磨蹭,然后用鋼針剔凈備用。壩袋補(bǔ)強(qiáng)需要注意: 修復(fù)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁煙火,以防火災(zāi); 壩袋清洗后,不得在壩袋上隨意行走,保持壩袋表面清潔; 現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得穿釘鞋上壩,避免壩袋受損。
3、 結(jié)語(yǔ)
經(jīng)過(guò) 50 多年的不斷發(fā)展,工程人員在改進(jìn)壩袋結(jié)構(gòu)型式的同時(shí)對(duì)橡膠壩關(guān)鍵部位的施工技術(shù)也進(jìn)行了一系列的創(chuàng)新。本文從橡膠壩壩袋錨固施工、壩袋安裝施工、混凝土工程施工、壩袋防老化及破損修補(bǔ)、原漿抹面施工、壩袋補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ) 6 個(gè)方面總結(jié)提煉了橡膠壩施工關(guān)鍵技術(shù),可有效提高橡膠壩施工質(zhì)量,保證工程按設(shè)計(jì)要求發(fā)揮效益,為橡膠壩施工質(zhì)量控制提供技術(shù)支持。參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:
蘇博 ( 1990—) ,女,研究方向: 工程項(xiàng)目管理。崔玉榮 ( 1995—) ,女,研究方向: 工程項(xiàng)目管理。
焦延濤 ( 1983—) ,男,講師,博士,研究方向: 水工混凝土結(jié)構(gòu)安全。
張帥超 ( 1996—) ,男,工程師,研究方向: 水利工程建設(shè)。
王博 ( 1986—) ,男,講師,博士,研究方向: 工程項(xiàng)目管理。